金属表面上化学保护层的耐蚀性试验，除铝和铝合金阳极氧化、封闭处理后，可采用盐雾试验、潮湿试验之外，其他化学保护层通常采用点滴试验或浸渍试验。点滴试验是在洁净的试样表面上滴一滴腐蚀溶液，从滴上溶液到出现腐蚀变化所需时间作为耐蚀性能的考核标准。 一、黑色金属化学保护层的点滴试验(表10—2—1) 表10—2—1 黑色金属化学保护层点滴试
二、黑色金属化学保护层的浸渍试验 将除去油污的氧化试样或磷化试样浸渍在3%的氯化钠溶液中(零件悬挂在溶液中，不得接触槽壁)。氧化膜零件浸渍到出现棕色斑点或一片棕色薄膜，氯化钠溶液发生混浊时为止。在试验前和试验后称试样的质量，求出腐蚀失重，衡量腐蚀程度。浸渍2h后观察磷化试样，没有出现腐蚀锈点被认为合格。 三、铝和铝合金与镁合金化学保护层的点滴试验 铝和铝合金与镁合金化学保护的点滴试验，如表10—2—2所列。 表10—2—2铝和铝合金、镁合金点滴试样 铝和铝合金与镁合金氧化膜点滴试验时间标准，分别列于表l0—2—3和表l0—2—4。 表l0—2—3 铝和铝合金阳极氧化膜点滴试验时间标准 表10—2—4镁合金氧化膜点滴(配方l)试验时间标准 |
